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| MOQ: | 5 KG |
| 가격: | negotiable |
| standard packaging: | 카톤 박스와 스풀 패키지, 폴리 백과 코일 패키지 |
| Delivery period: | 5-21 일 |
| 결제 방법: | L/C (신용장), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| Supply Capacity: | 달 당 300 톤 |
소개:
GH4145 와이어, 인코넬로도 알려져 있습니다.X-750, 니켈 기반의 고온 합금 와이어입니다. 이 재료는 뛰어난 고온 강도, 부식 저항성 및 열 저항성으로 알려져 있습니다.
GH4145 와이어의 화학 구성은 주로 니켈 (Ni), 크롬 (Cr), 철 (Fe), 코발트 (Co) 등의 원소를 포함한다.그것은 우수한 고온 안정성을 가지고 있으며 고온 환경에서 우수한 기계적 특성과 부식 저항성을 유지할 수 있습니다.이 재료는 또한 뛰어난 열 저항을 나타내며 산화 저항과 미끄러지기 저항을 잘합니다.
GH4145 와이어는 항공우주, 에너지, 화학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 항공우주 분야에서 항공기 엔진 부품, 연소 챔버,터빈 블레이드 및 고온 구조 부품에너지 분야에서, GH4145 와이어는 석유 및 가스 추출 장비, 원자력 발전소 부품, 터빈 및 발전기 부품 제조에 사용될 수 있습니다.또한 고온 원자로에도 사용됩니다.화학 산업의 촉매제 및 증기 발전기
GH4145 와이어는 좋은 가공성을 가지고 있으며 열처리, 냉공업 및 용접을 통해 가공 및 형성 될 수 있습니다.부식 저항성 및 열 저항성은 높은 온도와 극단적인 환경에 이상적인 재료 선택으로 만듭니다.항공우주, 에너지 또는 화학 산업의 분야에서, GH4145 와이어는 우수한 성능과 신뢰성을 입증했습니다.
파라미터:
니켈 (Ni): 약 50~55%
크롬 (Cr): 약 17~21%
몰리브덴 (Mo): 약 2.8-3.3%
철 (Fe): 약 18.5~20%
밀도: 대략 8.25g/cm3
녹는점: 약 1395~1425도
팽창 강도: 방 온도 에서, 팽창 강도는 대략 965 MPa 이다
양력 강도: 방 온도에서 양력 강도는 약 550 MPa (MPa) 이다
열 팽창 계수: 선형 열 팽창 계수는 대략 13.3 x 10^-6도 섭씨^-1 (범위 20-1000도 섭씨)
열전도성: 약 6.3 와트/미터-켈빈 (20도)
크리프 저항: GH4145 합금은 높은 온도에서 좋은 크리프 저항을 가지고 있습니다.
표준 열처리 상태의 합금의 구조는 γ 행렬, Ti (C, N), Nb (C, N), M23C6 탄화물 및 γ' [Ni3 (Al, Ti, Nb) ] 단계로 구성되며 γ' 함량은 대략 14입니다.5%, 합금의 주요 강화 단계입니다.
인코넬 X-750 (미국), NiCr15Fe7TiAl (독일), NC15FeTNbA (프랑스), NCF750 (일본)
| 화학 성분 (%) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 브랜드 | C | 네 | 원 | S | P | Cr | Co | W | 모 | 티 | 알 | 페 | 니 | 다른 것 | |||||||||||||||||||||
| 이보다 작습니다. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| GH4145 | 0.08 | 0.5 | 1 | 0.01 | 0.015 | 14~17 | ≤ 1 | ∙ | ∙ | 2.25~2.75 | 0.4∙1 | 5∙9 | ≥ 70 | 참고:0.7-12 | |||||||||||||||||||||
| 방온에서의 합금의 최소 기계적 특성 | ||||||
| 브랜드 | 열처리 | 팽창력 RmN/mm2 |
양력 강도 Rp0.2N/mm2 |
길쭉함 %로 |
브리넬 강도 HB |
로크웰 강도 HRC |
| GH4145 | 고체 용액 + 노화 | 1205 | 725 | 15 | ≥310 | |
특징:
장점:
특정 응용 분야:
|
|
저희에게 연락하세요
이메일:victory@dlx-alloy.com
OEM 서비스:
맞춤형 크기를 환영합니다.
우리는 OEM & ODM 서비스를 위한 경험 공장입니다
프로세스 성능 요구 사항:
1이 합금은 1220 °C에서 950 °C 사이의 조형 온도에서 쉽게 형성됩니다. 합금은 강력한 조형 과정을 거친 후 용액으로 처리됩니다.
2합금의 평균 곡물 크기는 변형 정도와 가공의 최종 가공 온도와 밀접하게 관련이 있습니다.
3용합은 좋은 용접 성능을 가지고 있으며 다양한 용접에 사용할 수 있습니다. 용접 후 노화 처리는 완전히 열 처리 된 상태에 가까운 강도를 달성 할 수 있습니다.
4부품의 열처리는 황이 없는 중성 또는 환원 대기에서 vulcanization를 피하기 위해 수행되어야 합니다.
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| MOQ: | 5 KG |
| 가격: | negotiable |
| standard packaging: | 카톤 박스와 스풀 패키지, 폴리 백과 코일 패키지 |
| Delivery period: | 5-21 일 |
| 결제 방법: | L/C (신용장), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램 |
| Supply Capacity: | 달 당 300 톤 |
소개:
GH4145 와이어, 인코넬로도 알려져 있습니다.X-750, 니켈 기반의 고온 합금 와이어입니다. 이 재료는 뛰어난 고온 강도, 부식 저항성 및 열 저항성으로 알려져 있습니다.
GH4145 와이어의 화학 구성은 주로 니켈 (Ni), 크롬 (Cr), 철 (Fe), 코발트 (Co) 등의 원소를 포함한다.그것은 우수한 고온 안정성을 가지고 있으며 고온 환경에서 우수한 기계적 특성과 부식 저항성을 유지할 수 있습니다.이 재료는 또한 뛰어난 열 저항을 나타내며 산화 저항과 미끄러지기 저항을 잘합니다.
GH4145 와이어는 항공우주, 에너지, 화학 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 항공우주 분야에서 항공기 엔진 부품, 연소 챔버,터빈 블레이드 및 고온 구조 부품에너지 분야에서, GH4145 와이어는 석유 및 가스 추출 장비, 원자력 발전소 부품, 터빈 및 발전기 부품 제조에 사용될 수 있습니다.또한 고온 원자로에도 사용됩니다.화학 산업의 촉매제 및 증기 발전기
GH4145 와이어는 좋은 가공성을 가지고 있으며 열처리, 냉공업 및 용접을 통해 가공 및 형성 될 수 있습니다.부식 저항성 및 열 저항성은 높은 온도와 극단적인 환경에 이상적인 재료 선택으로 만듭니다.항공우주, 에너지 또는 화학 산업의 분야에서, GH4145 와이어는 우수한 성능과 신뢰성을 입증했습니다.
파라미터:
니켈 (Ni): 약 50~55%
크롬 (Cr): 약 17~21%
몰리브덴 (Mo): 약 2.8-3.3%
철 (Fe): 약 18.5~20%
밀도: 대략 8.25g/cm3
녹는점: 약 1395~1425도
팽창 강도: 방 온도 에서, 팽창 강도는 대략 965 MPa 이다
양력 강도: 방 온도에서 양력 강도는 약 550 MPa (MPa) 이다
열 팽창 계수: 선형 열 팽창 계수는 대략 13.3 x 10^-6도 섭씨^-1 (범위 20-1000도 섭씨)
열전도성: 약 6.3 와트/미터-켈빈 (20도)
크리프 저항: GH4145 합금은 높은 온도에서 좋은 크리프 저항을 가지고 있습니다.
표준 열처리 상태의 합금의 구조는 γ 행렬, Ti (C, N), Nb (C, N), M23C6 탄화물 및 γ' [Ni3 (Al, Ti, Nb) ] 단계로 구성되며 γ' 함량은 대략 14입니다.5%, 합금의 주요 강화 단계입니다.
인코넬 X-750 (미국), NiCr15Fe7TiAl (독일), NC15FeTNbA (프랑스), NCF750 (일본)
| 화학 성분 (%) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 브랜드 | C | 네 | 원 | S | P | Cr | Co | W | 모 | 티 | 알 | 페 | 니 | 다른 것 | |||||||||||||||||||||
| 이보다 작습니다. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
| GH4145 | 0.08 | 0.5 | 1 | 0.01 | 0.015 | 14~17 | ≤ 1 | ∙ | ∙ | 2.25~2.75 | 0.4∙1 | 5∙9 | ≥ 70 | 참고:0.7-12 | |||||||||||||||||||||
| 방온에서의 합금의 최소 기계적 특성 | ||||||
| 브랜드 | 열처리 | 팽창력 RmN/mm2 |
양력 강도 Rp0.2N/mm2 |
길쭉함 %로 |
브리넬 강도 HB |
로크웰 강도 HRC |
| GH4145 | 고체 용액 + 노화 | 1205 | 725 | 15 | ≥310 | |
특징:
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특정 응용 분야:
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OEM 서비스:
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프로세스 성능 요구 사항:
1이 합금은 1220 °C에서 950 °C 사이의 조형 온도에서 쉽게 형성됩니다. 합금은 강력한 조형 과정을 거친 후 용액으로 처리됩니다.
2합금의 평균 곡물 크기는 변형 정도와 가공의 최종 가공 온도와 밀접하게 관련이 있습니다.
3용합은 좋은 용접 성능을 가지고 있으며 다양한 용접에 사용할 수 있습니다. 용접 후 노화 처리는 완전히 열 처리 된 상태에 가까운 강도를 달성 할 수 있습니다.
4부품의 열처리는 황이 없는 중성 또는 환원 대기에서 vulcanization를 피하기 위해 수행되어야 합니다.
