Changzhou Victory Technology Co., Ltd victory@dlx-alloy.com 86-199-06119641
제품 상세정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: Victory
인증: ISO
모델 번호: 인코넬 718
문서: 제품 설명서 PDF
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 50 크그스
가격: 50 - 500 kgs $29-$35
포장 세부 사항: 목재 케이스
배달 시간: 21~45 일
지불 조건: L/C, T/T, 웨스턴 유니온, 페이팔
공급 능력: 달 당 10 톤
표면: |
브라이트/애시드 화이트 |
밀도: |
8.47 g/cm3 |
팽창 강도: |
최대 1240MPa(180ksi) |
수익력 (0.2% 오프셋): |
최대 1035MPa(150ksi) |
길쭉함: |
12-20% |
용융 범위: |
1260-1336°C (2300-2437°F) |
MOQ: |
50kgs |
납입 리드 타임: |
21~40 일 |
표면: |
브라이트/애시드 화이트 |
밀도: |
8.47 g/cm3 |
팽창 강도: |
최대 1240MPa(180ksi) |
수익력 (0.2% 오프셋): |
최대 1035MPa(150ksi) |
길쭉함: |
12-20% |
용융 범위: |
1260-1336°C (2300-2437°F) |
MOQ: |
50kgs |
납입 리드 타임: |
21~40 일 |
ASTM B670 AMS 5596 UNS N07718 니켈 합금 718 인코넬 718 스트립, 슬리트 코일, 엽지
인코넬 718고강도, 부식 저항성 니켈-크롬 기반의 초연금으로, 높은 온도, 부식성 환경 등 극한 환경에서의 뛰어난 성능으로 유명합니다.그리고 높은 스트레스 조건인코넬 718은 뛰어난 기계적 특성 및 산화 저항성으로 인해 항공우주, 석유 및 가스, 원자력 및 자동차와 같은 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.
인코넬 718의 미세 구조는 주로 표면 중심의 큐브 (FCC) 아우스테니트 매트릭스로 구성되어 있으며 γ'' (Ni3Nb) 및 γ' (Ni3 ((Al,Ti)) 의 침착물이다.이 침착물 들 은 합금 의 높은 강도 와 높은 온도 에서 긁히지 않는 성질 에 책임이 있다γ'' 단계는 주요 강화 단계이며 700 °C (1292 °F) 까지 우수한 기계적 특성을 제공합니다.
인코넬 718은 뛰어난 기계적 특성을 가진 독특한 조합을 나타냅니다.
높은 견고성:인코넬 718은 700°C (1292°F) 까지의 온도까지 견고함을 유지한다. 합금의 궁극적 견고성은 일반적으로 965 MPa에서 1379 MPa까지,사용된 열처리에 따라.
좋은 크립 저항성:이 합금은 높은 스트레스와 온도 조건에서 미끄러지는 변형에 상당한 저항성을 나타냅니다. 이는 고온 환경에서 장기적인 응용에 적합합니다.
뛰어난 피로 강도:인코넬 718의 피로 강도는 미세한 곡물 구조와 침착물의 존재로 강화되어 주기적 부하 조건에 효과적으로 견딜 수 있습니다.
우수한 용접성:다른 많은 고강성 초연금과 달리 인코넬 718은 열기 과정에서 균열의 경향이 낮아지고 탄소 함량이 낮고 니오브륨 농도가 조절되기 때문에 열기가 용이하다.
인코넬 718의 특징 중 하나는 산화 및 진열에 대한 탁월한 저항력입니다.높은 크롬 함량은 정적 상태와 동적 상태에서 산화 방지 기능을 제공합니다., 몰리브덴의 존재는 수성 환경에서 구덩이 및 균열 진열에 대한 내성을 향상시킵니다. 합금은 또한 클로라이드 이온 스트레스 진열 균열에 내성이 있습니다.특히 해상 및 해양 용도에 유리합니다..
그 견고한 특성 덕분에 인코넬 718은 다음과 같은 광범위한 까다로운 응용 분야에 사용됩니다.
항공우주:제트 엔진 부품 제조에 사용됩니다. 터빈 블레이드, 디스크, 밀폐 등.또한 로켓 모터와 우주 차량은 높은 온도와 극심한 기계적 스트레스에 견딜 수 있기 때문에.
석유 및 가스:하구 도구, 우물 머리 부품 및 기타 고 스트레스 환경에서 사용되며 황화물 스트레스 균열 저항과 고 강도 요구 사항이 필수적입니다.
원자력:원자로 코어, 제어 막대 부품 및 기타 고온 환경에서 안정성과 방사선 손상 저항성으로 적용됩니다.
자동차:고성능 차량에서 터보 충전기 로터와 고온과 기계적 스트레스에 노출된 다른 중요한 부품에 사용됩니다.
인코넬 718은 극한 환경에서의 높은 성능을 요구하는 산업에서 선택되는 재료로 남아 있습니다.그리고 다재다능성 때문에 항공우주 분야에서 귀중한 제품입니다.현재 진행 중인 연구 개발은 인코넬 718의 응용 분야를 확장하고 특성을 향상시키고 있습니다.첨단 엔지니어링 솔루션의 미래에 관련성을 보장.
인코넬 합금 시리즈 구성:
| 항목 |
인코넬 600 |
인코넬 601 |
인코넬 617 |
인코넬 625 |
인코넬 690 | 인코넬718 | 인코넬 X750 |
인코넬 825 |
| C | ≤0.15 | ≤0.1 | 00.05-0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
| 원 | ≤ 1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤ 1 | ≤ 1 |
| 페 | 6~10 | 휴식 | ≤3 | 휴식 | 7-11 | 휴식 | 5-9 | ≥22 |
| P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | -- | -- | -- | -- | -- |
| S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
| 네 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| 큐 | ≤0.5 | ≤ 1 | -- | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
| 니 | ≥ 72 | 58-63 | ≥ 445 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥ 70 | 38-46 |
| Co | -- | -- | 10 ~ 15 | ≤10 | -- | ≤ 1 | ≤ 1 | -- |
| 알 | -- | 1-1.7 | 0.8-15 | ≤0.8 | -- | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
| 티 | -- | -- | ≤0.6 | ≤1.15 | -- | ≤1.15 | 2.25-2.75 | 0.6-12 |
| Cr | 14-17 | 21~25 | 20~24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-235 |
| Nb+Ta | -- | -- | -- | 4.75-55 | -- | 4.75-55 | 0.7-12 | -- |
| 모 | -- | -- | 8-10 | 2.8-3.3 | -- | 2.8-3.3 | -- | 2.5-3.5 |
| B | -- | -- | ≤0.006 | -- | -- | -- | -- | -- |
| 재산 | 설명 |
|---|---|
| 합금 종류 | 니켈 기반의 초연합 |
| 화학적 성분 | 니켈 (50-55%), 크롬 (17-21%), 철 (bal.), 몰리브덴 (2.8-3.3%), 니오비아 + 탄탈 (4.75-5.5%), 티타늄 (0.65-1.15%), 알루미늄 (0.2-0.8%) 및 미량 원소. |
| 밀도 | 8.19g/cm3 |
| 녹는점 | 1260~1336°C (2300~2437°F) |
| 팽창 강도 | 최대 1240 MPa (180 ksi) |
| 생산력 | 최대 1035 MPa (150 ksi) |
| 단단함 | 일반적으로 330-400 HB (브리넬 경화) |
| 길쭉함 | 12~20% (열처리에 따라 달라집니다) |
| 탄력성 모듈 | 약 200 GPa (29 x 106 psi) |
| 부식 저항성 | 특히 고온 환경에서 산화 및 진열에 대한 탁월한 저항성. |
| 열전도성 | 11.2 W/m·K (실온에서) |
| 전기 저항성 | 1.25 μΩ·m |
| 작동 온도 | 700°C (1292°F) 까지 긴 시간 동안, 더 높은 온도에서 단기 사용이 가능합니다. |
| 열처리 | 용액은 기계적 특성을 향상시키기 위해 고열되고 침착으로 단단해집니다. |
| 신청서 | 항공우주 (터빈 엔진), 핵 원자로, 화학 처리, 석유 및 가스, 해양 산업. |
| 용접 가능성 | 좋아, 하지만 균열을 피하기 위해 특별한 절차가 필요합니다. |
| 가공 능력 | 중등에서 어려운; 높은 강도와 단단성으로 인해 딱딱한 도구와 느린 속도가 필요합니다. |
이 표는 Inconel 718의 주요 특성 및 세부 사항에 대한 포괄적 인 개요를 제공합니다. 추가 정보 또는 변경 사항이 필요한 경우 알려주세요!
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