Changzhou Victory Technology Co., Ltd victory@dlx-alloy.com 86-199-06119641
제품 상세정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: Victory
인증: ISO9001 ROHS
모델 번호: 인코넬 600
문서: 제품 설명서 PDF
지불과 운송 용어
최소 주문 수량: 30 KG
가격: negotiable
포장 세부 사항: 인코넬 600 막대기 스풀 카튼 상자, 폴리백과 코일 패키지,그 다음 나무 케이스에 포장
배달 시간: 20~40 일
지불 조건: L/C (신용장), 전신환, 웨스턴 유니온, 머니그램
공급 능력: 달 당 300 톤
이름: |
열처리 산업에 사용되는 열간/냉간 압연 소둔 니켈 크롬 철 합금 인코넬 600 스트립 |
소재: |
니켈크롬철 |
Ni (민): |
72% |
밀도: |
8.47 g/cm3 |
녹는점: |
1,370-1,425°C |
신장 (≥ %): |
30 % |
열전도성: |
15.9W/m·K |
마감: |
밝, 산화물 |
적용: |
건설, 산업용 오일, 배관 시스템 |
항복 강도: |
240 MPa |
팽창 강도: |
550 Mpa |
단단함: |
≤ 160HB |
표준: |
ASTM, ASME |
크기: |
6~500mm |
형태: |
원형, 정사각형, 육각(A/F), 직사각형, 단조 |
이름: |
열처리 산업에 사용되는 열간/냉간 압연 소둔 니켈 크롬 철 합금 인코넬 600 스트립 |
소재: |
니켈크롬철 |
Ni (민): |
72% |
밀도: |
8.47 g/cm3 |
녹는점: |
1,370-1,425°C |
신장 (≥ %): |
30 % |
열전도성: |
15.9W/m·K |
마감: |
밝, 산화물 |
적용: |
건설, 산업용 오일, 배관 시스템 |
항복 강도: |
240 MPa |
팽창 강도: |
550 Mpa |
단단함: |
≤ 160HB |
표준: |
ASTM, ASME |
크기: |
6~500mm |
형태: |
원형, 정사각형, 육각(A/F), 직사각형, 단조 |
인코넬 600 페이트는 다음의 주요 특성을 가지고 있습니까?
열 안정성:
인코넬 600은 높은 온도에서 미세 구조적 변화 또는 재 결정화 없이 뛰어난 열 안정성을 나타냅니다.
이것은 높은 온도 서비스의 긴 기간 동안 Inconel 600 구성 요소의 일관된 성능과 신뢰성을 보장합니다.
열 확장:
인코넬 600은 상대적으로 낮은 열 확장 계수를 가지고 있으며, 이는 고온 작동 중 열 스트레스 및 왜곡과 같은 문제를 최소화하는 데 도움이됩니다.
용접 가능성:
인코넬 600은 잘 용접 가능하며 용접 과정을 통해 편리한 제조 및 부품 결합을 허용합니다.
가공 가능성:
인코넬 600은 중등적으로 좋은 가공성을 가지고 있지만 탄화재 도구와 신중한 가공 기술을 사용할 수 있습니다.
인코넬 600 화면 부품은 일반적으로 다음과 같은 제조 공정을 사용하여 제조됩니다.
절단 및 면도:
인코넬 600 시트는 워터젯 절단, 레이저 절단 또는 기계 절단과 같은 과정을 사용하여 원하는 크기와 모양으로 절단됩니다.
이 기술 들 은 재료 를 정확 하고 효율적 으로 절단 할 수 있게 한다.
모양:
인코넬 600 시트는 프레스 브레이킹, 스탬핑 및 깊이 도화와 같은 과정을 사용하여 다양한 모양과 기하학으로 형성 될 수 있습니다.
인코넬 600의 높은 강도와 형성성은 복잡한 부품 모양을 만들 수 있습니다.
용접:
인코넬 600 잎 부품은 가스 텅프스탄 활 용 (GTAW), 가스 금속 활 용 (GMAW), 또는 레이저 용과 같은 용접 기술을 사용하여 종종 결합됩니다.
소금 매개 변수 를 주의 깊게 제어 하는 것 은 재료 의 부식 저항력 과 고온 특성 을 유지 하기 위해 필수적 이다.
가공:
일부 인코넬 600 엽 부품은 원하는 최종 차원 및 특징을 달성하기 위해 드릴링, 프레싱 또는 회전과 같은 추가 가공 작업이 필요할 수 있습니다.
인코넬 600의 중간 가공성은 좋은 표면 완성과 차원 정확성을 보장하기 위해 탄화물 도구와 전문 가공 기술을 사용해야합니다.
열처리:
응용 프로그램에 따라 인코넬 600 엽 부품은 기계적 특성 및 미세 구조를 최적화하기 위해 소화 또는 용액 소화와 같은 열 처리 과정을 거칠 수 있습니다.
이러한 열처리 는 재료 의 고온 강도 와 부식 저항성 을 유지 하는 데 도움 이 된다.
완성도:
제조 후, 인코넬 600 엽 구성 요소는 비클링, 패시베이션 또는 롤링과 같은 표면 마무리 작업을 수행 할 수 있습니다.표면 결함이나 오염 물질을 제거하고 외관과 부식 저항성을 개선하기 위해.
인코넬 600을 판 부품에 사용하는 장점?
고온 강도 및 안정성:
인코넬 600은 1100°C까지의 높은 온도에서 팽창 강도, 미끄러지기 저항성 및 피로 수명을 포함하여 우수한 기계적 특성을 유지합니다.
이것은 높은 온도에 노출되는 응용 프로그램에 적합합니다.
부식 저항성:
인코넬 600은 산, 알칼리, 소금 등 다양한 부식 물질에 높은 온도에서도 뛰어난 내성을 보여준다.
이 부식 저항은 열악한 환경에서 인코넬 600 부품의 무결성을 유지하는 데 도움이됩니다.
산화 저항성:
인코넬 600의 크롬은 고온 산화에 저항하는 보호 산화층을 형성하여 물질의 추가 분해를 방지합니다.
이 산화 저항은 산화 대기에 노출되는 응용 프로그램에서 중요합니다.
열 확장 호환성:
인코넬 600은 상대적으로 낮은 열 확장 계수를 가지고 있으며, 이는 고온 작동 중 열 스트레스 및 왜곡과 같은 문제를 최소화하는 데 도움이됩니다.
열 확장에 대한 이러한 호환성은 중요한 온도 변동이있는 응용 프로그램에서 유용 할 수 있습니다.
용접 가능성:
인코넬 600은 잘 용접 가능하며 용접 과정을 통해 편리한 제조 및 부품 결합을 허용합니다.
인코넬 600의 화학적 성질
| C | Cr | 니+코 | 알 | 티 | 페 | Nb+Ta | 원 | 네 | P | S | 큐 |
| ≤0.15 | 140.0170 | ≥ 72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 60.0100 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.015 | ≤0.5 |
| 항목 | θ/°C | 팽창 강도 | HBS | |||
| σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | |||
| BAR/ROD | 20 | ≥585 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | 134~217 |
| 반지 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 |
| 핫 롤 플라트 | 20 | ≥550 | ≥ 240 | ≥35 | ≥40 | - |
| 900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | |
| 냉장판 | 20 | ≥550 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | - |
| 900 | ≥90 | ≥40 | ≥ 60 | - | - | |
| 냉장판 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥ 30 | - | - |
| 스트립 | 20 | ≥550 | ≥ 240 | ≥ 30 | - | - |
| WIRE | 20 | - | HV≤151 | |||
|
형태
|
크기 (mm)
|
|
와이
|
0.5-75
|
|
막대기
|
8.0-200
|
|
스트립
|
(0.5-2.5) * (5-180)
|
|
튜브
|
주문 제작
|
|
판
|
주문 제작
|
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